Rundt rør

Produktet klassifisering

Hva er karbonfiber rundt rør?

Et rundt karbonfiberrør er en sylindrisk struktur laget av karbonfiberkomposittmateriale. Karbonfiberrør er konstruert ved hjelp av lag av prepregs (pre-impregnert karbonfiberstoff) som herdes under varme og trykk. Disse rørene er konstruert for eksepsjonell styrke, stivhet og lett ytelse. Runde karbonfiberrør finner anvendelse i ulike industrier og strukturelle fabrikasjoner.

Karbonfiberrøregenskaper

Karbonfiberrør produseres vanligvis i sirkulære, firkantede eller rektangulære former, men de kan produseres i nesten hvilken som helst form, inkludert ovale eller elliptiske, åttekantede, sekskantede eller tilpassede former. Rull-innpakket prepreg karbonfiberrør består av flere omslag av twill og/eller ensrettet karbonfiberstoff. Rullomviklede rør fungerer godt for applikasjoner som krever høy bøyestivhet kombinert med lav vekt.

Alternativt er flettede karbonfiberrør laget av en kombinasjon av karbonfiberflett og ensrettet karbonfiberstoff. Flettede rør tilbyr utmerkede torsjonsegenskaper og knusestyrke, og de er godt egnet for bruk med høyt dreiemoment. Karbonfiberrør med stor diameter er vanligvis konstruert ved bruk av rullet toveis vevd karbonfiber. Ved å kombinere riktig fiber, fiberorientering og fabrikasjonsprosess, kan karbonfiberrør lages med de riktige egenskapene for enhver bruk.

Andre egenskaper som kan varieres etter applikasjon inkluderer:
Materialer—Rør kan lages av standard, middels, høy eller ultrahøy modul karbonfiber.

Diameter—Karbonfiberrør kan lages fra veldig små til store diametre. Egendefinerte ID- og OD-spesifikasjoner kan oppfylles for spesielle behov. De kan lages i brøk- og metriske størrelser.

Avsmalnende—Karbonfiberrør kan avsmalnes for progressiv stivhet langs lengden.

veggtykkelse— Prepreg karbonfiberrør kan fremstilles til praktisk talt alle veggtykkelser ved å kombinere lag med forskjellige prepreg-tykkelser.

Lengde—Rullomviklede karbonfiberrør kommer i flere standardlengder eller kan bygges til en tilpasset lengde. Hvis en ønsket rørlengde er lengre enn anbefalt, kan flere rør skjøtes med innvendige skjøter for å lage et lengre rør.

Utvendig og noen ganger innvendig finish— Prepreg karbonfiberrør har vanligvis en cello-innpakket glanset finish, men en glatt, slipt finish er også tilgjengelig. Flettede karbonfiberrør kommer vanligvis med en våt utseende, skinnende finish. De kan også pakkes inn i cello for en blankere finish, eller en peel-ply tekstur kan legges til for bedre liming. Karbonfiberrør med stor diameter er strukturert på både innsiden og utsiden for å tillate liming eller maling av begge overflater.

Utvendige materialer— Ved å bruke prepreg karbonfiberrør kan du velge forskjellige utvendige lag. I noen tilfeller kan dette også tillate kunden å velge utvendig farge.

Typer karbonfiberrør

Standard Modulus karbonfiberrør (SM)

Dette er den vanligste typen karbonfiber som brukes til våre karbonfiberrør. Standard modul gir utmerket styrke og stivhet. Den er 1,5X stivere enn aluminium og er den mest økonomiske kvaliteten.

Mellommodulus karbonfiberrør (IM)

Denne typen rør gir forbedret stivhet over standard karbonfiberrør med samme eller bedre styrke. Mellommodulen er omtrent to ganger stivere enn aluminiumsrør.

Høymoduls karbonfiberrør (HM)

Ved tre ganger stivere enn aluminium (eller tilsvarende stålstivhet), har denne typen rør svært lik styrke som standard modulus karbonfiberrør. Det er et utmerket valg for krevende, vektsensitive applikasjoner.

Ultra-High Modulus Carbon Fiber Tubing (UHM)

Utrolig stivhet på fire-fem ganger den for aluminium eller 1,5 ganger den for stål. Ultrahøy modul har lavere styrke og anbefales ikke for applikasjoner med høy belastning.

Bruk av karbonfiberrør

Karbonfiberrør kombinerer egenskapene til aluminium- og stålrør. Den har både styrkeegenskapene til stål og lettvektsegenskapene til aluminium. Denne funksjonen gjør at karbonfiberrør gradvis erstatter aluminiumsrør og kan brukes i romfart, racing og fritidsidrettsbaner som krever lett vekt og styrke. La oss snakke om hvilke felt karbonfiberrør vanligvis brukes i.
Karbonfiberrør mye brukt i feltet nedenfor:

Drone/UVA/Robotics arm.

Carbon Tube Grip fiskestang

Karbonfiberpadle og andre vannsportprodukter

Karbonfiber teleskopstenger.

Karbonfiber sykkelramme

Spear Gun Carbon Fiber Tube.

Carbon Fiber Automobile inntaksluftrør. (Noen kunder velger karbonfiberrør i stedet for metallrør da de foretrekker karbonfiberutseende. Men husk å bekrefte med selger om røret er motstandsdyktig mot høy temperatur når du kjøper det)

Karbonfiber avsmalnende konisk rør stang biljardskaft. (Trenger normalt å tilpasse en form for å produsere)

Snooker cue golf skaft rør og andre sportsprodukter

Fordeler med karbonfiberrør

Lett vekt
Lettvekt er en veldig viktig fordel med karbonfiberrør. Tettheten av karbonfiber i seg selv er relativt lav. Tettheten til karbonfiberrør produsert og behandlet er omtrent 1,8 g/cm3. Sammenlignet med det vanlige stålrøret er det bare en fjerdedel av vekten. Dette gjør fordelen med karbonfiberrør spesielt åpenbar ved bruk av mange vektreduksjonsprodukter, noe som krever en meget sterk fordel.

Strekkstyrken er høy
Strekkfastheten til karbonfiberrør er også svært høy. Ved produksjon av karbonfiberrør, på grunn av forskjellige prosesser, er strekkstyrken til produserte karbonfiberrør forskjellig, men uansett hvor lavt, vil det være 40 millioner psi, vanligvis rundt 100 millioner psi. Strekkstyrken til stålrør kan bare nå 29 millioner psi, noe som også gjør at strekkstyrken til karbonfiberrør når mer enn tre ganger den for stål.

Ren styrke
Skjærstyrke refererer til styrkeytelsen til den mottatte tverrkraften. Skjærstyrken kan endres av forskjellige lag med karbonfiberrør. Generelt kan skjærstyrken til karbonfiberrør nå 8gpa, som også er mye høyere enn tradisjonelle stålrør.

Praktisk konstruksjon
Den tar mindre plass, trenger ikke store maskiner og verktøy, trenger ikke våt drift, trenger ikke varmt arbeid, trenger ikke faste fasiliteter på stedet og har høy konstruksjonseffektivitet.

Høy stabilitet
Sammenlignet med metallrør har karbonfiberrør bedre korrosjonsmotstand og sterk aldringsmotstand, noe som gjør ytelsesstabiliteten til rør veldig høy og levetiden deres lengre, inkludert bedre stabilitet ved høye og lave temperaturer, og har også veldig god ytelse i noen dårlige miljøer.

Tilpasning av kompositt-rundrørsestetikk og overflatefinish

Den overflateestetiske designen vurderes ved utvikling av nye komposittprodukter. Ofte vil overflateestetikken være en del av den mekaniske kravløsningen, hvor hele konstruksjonen av kompositten bestemmes.

01/

Slør
Et ikke-mekanisk, tynt, lett lag av fiber, typisk glassfiber, som gir en svært harpiksrik overflate. Dette er standard overflatefinish for kompositter produsert av oss, glatt å ta på og sterkt pigmentert på grunn av den harpiksrike overflaten.

02/

Matte
Matter med kuttede eller kontinuerlige tråder – en ikke-vevd matte laget av fibertråder med tilfeldig orientering. Matter legger til den strukturelle utformingen av kompositten og gir også en harpiksrik overflate for sterk pigmentering. Fibrene i matten gir en taktil overflatefølelse til den ferdige kompositten.

03/

Stoffer
Med forskjellige tilgjengelige vevmønstre bidrar forsterkende stoffer til komposittens mekaniske struktur mens vevemønsteret bidrar til det estetiske. Vevemønstre (som twill) kan ha fibre orientert til ± 0/90 grader eller ±45 grader, i forhold til rørets aksiale retning.

04/

Kryssviklinger
Kanskje det mest estetiske eksemplet, tverrviklinger produseres ved å bruke en rekke forsterkende fibre viklet rundt røret, og krysser over hverandre for å produsere unike mønstre. De kryssviklede fibrene gir tverrstivhet og styrke til kompositten

05/

Funksjonelle belegg
Et lag med termoplast kan ekstruderes på toppen av røroverflaten under pultrudering/trekk-viklingsprosessen. Belegget kan gi mange funksjoner, fra en overflate med høy friksjon til et alternativ til harpikspigmentering eller til og med ekstra UV-beskyttelse.

06/

Alternativer etter produksjon
Disse består av tradisjonell maling av kompositten eller mer avanserte overflatebehandlinger, som sliping av komposittoverflaten for å gi en matt finish.

Hvordan lages karbonfiber?

Forløper

For å produsere karbonfiber er det nødvendig med en organisk polymerforløper. Dette råmaterialet behandles med varme og kjemiske midler for å omdanne det til karbonfiber.
De første høyytelses karbonfibermaterialene ble laget av en rayonforløper.
For tiden er ca. 90 % av karbonfiber laget av polyakrylnitril, mens de andre ca. 10 % er laget av rayon eller petroleumsbek.

Produksjon

Produksjonsprosessen for karbonfiber begynner med karbonisering. For å oppnå karbonfiber av høy kvalitet, må forløperpolymeren inneholde en høy prosentandel karbonatomer. Flertallet av ikke-karbonatomene i strukturen vil bli fjernet i prosessen.
Først trekkes forløperen inn i lange fibre. Disse fibrene varmes deretter opp til svært høye temperaturer i en anaerob gassblanding (uten tilstedeværelse av oksygen) for å sikre at materialet ikke brenner. Varmen gir energi til atomstrukturen til fibrene og driver bort de fleste ikke-karbonatomer fra materialet.

Behandling

Etter karbonisering må overflaten av karbonfibrene behandles for å forbedre bindbarheten med epoksy eller andre harpikser. Forsiktig oksidering av overflaten til karbonfibrene forbedrer kjemiske bindingsegenskaper, mens samtidig oppruing av overflaten gir forbedret mekanisk binding.
Denne oksidasjonen kan oppnås på en rekke forskjellige måter. Karbonfiberen kan utsettes for forskjellige gasser som karbondioksid eller ozon, eller væsker som salpetersyre, eller til og med behandles elektrolytisk.

Dimensjonering

Før veving må karbonfibrene dimensjoneres, eller belegges, med en polymer for å beskytte dem under veveprosessen. Dimensjoneringen er valgt for kompatibilitet med lamineringsharpiksen som skal brukes. Fibrene blir deretter viklet på spoler, spunnet og bearbeidet til forskjellige vevninger og andre formater

Hvordan ta vare på karbonfiberproduktene dine?

For å få maksimal levetid fra komposittrøret av karbonfiber anbefaler vi følgende pleie og forholdsregler:

Ikke la slangen bli for varm. Epoksyharpikser med høy ytelse, sammen med etterherding i ovnen, brukes i våre rør, men ved temperaturer over ca. 75oC kan epoksyen mykne, noe som dramatisk reduserer styrken eller på annen måte kan føre til at røret bøyes eller bøyes. Merk at svarte gjenstander er de beste absorbere av IR-stråling (varme) og vi har registrert en overflatetemperatur på 65oC fra et rør som ligger flatt på bakken i sommersolen en vindstille dag.

Epoksyharpikser er UV-lys nedbrutt. For mye UV-lys gjør at den eksponerte epoksyharpiksen blir til et kalkholdig lag som deretter lett kan falle av, noe som resulterer i eksponering av fibrene for været. Fuktighet kan da komme inn i de eksponerte fibrene og forårsake veke til innsiden av laminatet som ytterligere reduserer laminatets styrke og integritet.

3)Selv om disse to effektene enten kan unngås, eller er relativt langvarige (mange jolleseilere har valgt å la mastene sine naturlig svarte), anbefaler vi å male komposittslangen med en UV-bestandig polyuretanbasert maling eller klarlakk. Riktig påføring av maling vil effektivt eliminere nedbrytning på grunn av disse effektene og gjøre det mulig å realisere andre egenskaper med lang levetid (dvs. utmerket korrosjons- og utmattingsbestandighet) til komposittrør.

Karbonfibre er gode ledere av elektrisitet. På samme måte som aluminiumsmaster trenger belysningsbeskyttelse, gjør også karbonfiberkomposittmaster.

Fordi karbonfibre er gode ledere, er det potensial for korrosjon med forskjellige metaller. Det viktigste metallet å unngå her er aluminium. som er anodisk til karbon, og dermed korroderer over tid. Bruk av plastbeslag, SS-beslag eller aluminiumsbeslag med isolasjonsbarrierer er god praksis. Noen SS-metaller kan fortsatt korrodere, men generelt har høyere SS-kvaliteter tilstrekkelig beskyttelse mot overflatepassivitet for å unngå korrosjon. Sagt og gjort, mange bruker fortsatt aluminiumsfittings i direkte kontakt med karbonfiberkompositter (dvs. spinnakerstangendebeslag) og korrosjonseffekten er ikke større enn den generelle aldring som oppstår på beslaget på grunn av slitasje.

Karbonfiberkompositter er svært retningsbestemte med hensyn til mekaniske egenskaper. Dette blir generelt sett på som en fordel fordi fiberretningen kan optimaliseres ved å justere i samme retning som lastbaner. De fleste komposittrør som brukes til master, bommer, stolper, etc. er optimert for aksial styrke og stivhet. Styrken og stivheten i den andre 'bøyle'-retningen er tilsvarende mye mindre. Som et resultat produseres karbonfiber-komposittbjelker med tykkere vegger enn aluminiumsbjelker, men de kan fortsatt være svakere i denne bøyleretningen. Det bør utvises forsiktighet for å unngå overdreven bøylebelastning for rør designet for aksialbelastninger. Et eksempel på denne typen last er å slippe en spinnakerstang ned på forstaget mens den er under spinnakerbelastning. Lokalisert hylse av stangen (dvs. SS-innerrør, Carbon-innerrør) er god praksis for å styrke stangen på dette punktet.

Karbonfiberkompositter gir ikke etter (plastisk deformeres) før feil. Ofte gis det lite advarsel om at røret sannsynligvis vil svikte. Forsiktighet bør utvises med hensyn til tungt belastede rør for å unngå person- og produktskade.

Vår fabrikk

Ofte stilte spørsmål om Round Tube

Spørsmål: Hva er så bra med karbonfiberrør?

A: Hovedfordelene med karbonfiber fremfor typisk brukte metallrør er dens lave tetthet (vekt) og høye stivhet. Dette er gode grunner til å bruke karbonfiberrør, men det er også noen fordeler. Karbonfiberrør har en veldig lav CTE (koeffisient for termisk ekspansjon) som betyr at når det oppvarmes eller avkjøles, vokser eller krymper materialet ikke mye i det hele tatt. CTE for karbonfiber er veldig nær null. Dette er flott for optiske eller presisjonsbevegelser. En annen fordel med karbonfiber er at den ikke overfører varme så mye som de fleste metaller. En av de største fordelene med å bruke komposittrør generelt er materialets evne til å motstå vær mye bedre enn metaller fordi det ikke vil korrodere. Karbonfiberrør kan skreddersys mye mer til en gitt applikasjon med hensyn til retningsstivhet og styrke. Med metaller kan du endre legeringer, diameter og veggtykkelse for å imøtekomme applikasjonen, men med karbonfiber kan du spesifisere materialets stivhet, diameter, veggtykkelse og oppsett. Endring av opplegget eller viklingsplanen i filamentviklet rør kan øke styrke og stivhet bare der det er nødvendig uten ekstra vekt. Hvis du for eksempel vil at et rør skal bli motstandsdyktig mot knusing eller som et trykkbeholder, vil du vikle eller vikle filamentene rundt diameteren på røret for å holde trykket inne, men du kan ikke plassere noen fibre som renner ned langs lengden av røret det vil ikke være noen bøyekraft. Dette kan endres for å imøtekomme for det meste bøyebelastninger som med våre slanger også. Karbonfiber er et supermateriale!

Spørsmål: Hvilke materialer brukes til å bygge rørene dine?

A: Våre rør er laget av standard modulus (17 MSI) enveis prepreg av karbonfiber. Vi bruker en herdeplast epoxy for å fullføre matrisen. Alt vårt materiale lagres ved presise (lave) temperaturer for å opprettholde egenskapene. Vi bruker prepreg i stedet for tørt stoff fordi forholdet mellom stivhet og vekt er relativt høyt. Våte layups er ikke den beste veien å gå når du skal for ultimat ytelse.

Spørsmål: Hvor mye varme vil disse rørene tåle?

A: Karbonfibre tåler i seg selv svært høye temperaturer, men når de brukes i en epoksyharpiksmatrise, er laminatet begrenset i sin evne til å tåle varme. De mekaniske egenskapene til alle materialer begynner å endre seg når de utsettes for varme eller kulde. Noen ganger er denne endringen alvorlig og noen ganger er endringen knapt merkbar. Materialet vi bruker til å fremstille rørene våre er designet for å brukes ved temperaturer under 215F. Dette betyr ikke at røret vil svikte ved temperaturer høyere enn 215F. Det betyr imidlertid at slangen vil begynne å miste styrke og stivhet utover denne temperaturen. Det kan hende du ikke ser noen visuell endring i materialet før du når 350-400 grader Fahrenheit. Ved den temperaturen vil slangen begynne å bryte ned og kan bli askeaktig. Som en side er det spesialiserte harpikser som kan brukes ved høye temperaturer. Selv med spesialiserte harpikser presser 400F grensen. Du er kanskje klar over at karbonfiberclutch eller bremseskiver brukes i racerbiler som vil ha temperaturer langt over 400F. I dette tilfellet dannes et karbonfiber/harpikslaminat som deretter gjennomgår en belegnings-/herdeprosess der delen overopphetes for å brenne ut harpiksen. Når harpiksen er utbrent, erstattes den med en flytende silisiumbasert blanding og herdes igjen for å bli et silisiumkarbidlaminat.

Spørsmål: Kan karbonfiberrør bøyes for å forme som metall?

A: Nei! Våre karbonfiberrør er bygget med en herdeplast epoksyharpiks. Dette betyr at når epoksyen er herdet, går den aldri tilbake til flytende tilstand. Hvis du prøvde å bøye slangen vår ville den knekke med nok påført kraft, men den vil ikke bøye seg. Karbonfiber/epoksykompositt er veldig stivt! Det er harpikser der ute under klassifiseringen av termoplast som kan varmes opp og formes om og om igjen, men vi bruker aldri termoplastiske harpikser.

Spørsmål: Hva er de morsomme linjene på rørene?

A: Dette er cellolinjer som etterlater et veldig lite avtrykk i det øverste laget av harpiks. Disse linjene er der på grunn av produksjonsprosessen disse rørene går gjennom. Linjer er bevis på det ekstreme trykket disse rørene herdes under. Linjer er bra! Disse linjene kan slipes glatt ved å fjerne noen få tusendeler av en tomme fra den ytre diameteren. Etter sliping kan rørene være klarlakkert for å gi tilbake glansen.

Spørsmål: Kan jeg bore karbonfiberrør?

A: Ja, karbonfiberrør kan bores. Se nedenfor for nyttige tips.
1)Bit: Jobbers karbidbor for kompositter (brad-point)
2) Spindelhastighet: raskere jo bedre - Forsterk baksiden for å forhindre utblåsning.
3) Kan gjøres med tape, plugg, plugg eller klemmes fast til et offermateriale.

Spørsmål: Hva er karbonfiber laget av?

A: Karbonfiber er vanligvis laget av polyakrylnitril (PAN) og enten rayon eller petroleumsbek. PAN utgjør mesteparten av materialet med rundt 90 % der rayon eller petroleumsbek utgjør de resterende 10 % av materialet. Materialene som utgjør karbonfiber er organiske polymerer.

Spørsmål: Er karbonfiber brannsikker?

A: Karbonfiber kan produseres på en rekke måter for å matche de unike kravene til produktet det brukes til. Selv om ikke all karbonfiber er brannsikker, er noen karbonfibermaterialer produsert for å være brannhemmende. Dette betyr at kjemikalier tilsettes materialet for å få materialet til å være selvslukkende eller ha mindre sannsynlighet for å ta fyr i utgangspunktet.

Spørsmål: Er karbonfiber sterk?

A: En av hovedtrekkene til karbonfiber er at den er utrolig sterk samtidig som den er lett. Karbonfiber kan være opptil ti ganger sterkere enn stål og åtte ganger sterkere enn aluminium. Når du trenger et eksepsjonelt sterkt materiale uten vekten forbundet med naturlige metaller, er karbonfiber et godt valg.
Selv om karbonfiber er usedvanlig sterk, er det ikke uforgjengelig. Husk også at ikke alle karbonfibre er laget like. Når du vurderer hvor sterk karbonfiber er, må du ta hensyn til hvordan den ble produsert. Ikke all karbonfiber er laget for å være like sterk som andre, og hvor sterk karbonfiberen din vil være vil avhenge av de unike behovene til prosjektet ditt og dine spesifikasjoner.

Spørsmål: Er karbonfiber vanntett?

A: Hvis du trenger et materiale som er værbestandig og vanntett, kan karbonfiber være et toppvalg. Karbonfiber er vanntett og motstandsdyktig mot vær når den behandles for å være det. Den er egnet for produkter som må være muggbestandige og enkle å rengjøre og desinfisere.

Spørsmål: Hvor lett er karbonfiber?

A: Karbonfiber er usedvanlig lett og kan av denne grunn brukes i en lang rekke bruksområder. Noen av de mest kjente bruksområdene for karbonfiber er hockeykøller, tennisracketer og annet sportsutstyr. Karbonfiber brukes også i romfartsproduksjon og -konstruksjon. I forhold til andre materialer kan karbonfiber ikke slås. Det er omtrent 1,5 ganger lettere enn aluminium, som også anses å være et lett, men sterkt materiale.

Spørsmål: Hva kan karbonfiber brukes til?

A: Det er uendelige bruksområder for karbonfibermaterialer, og det er egnet for et bredt spekter av bruksområder i mange bransjer. Noen av toppindustriene der karbonfiber brukes inkluderer forsvars-, bil-, romfarts-, medisinsk- og sportsindustrien.
Du er kanskje kjent med karbonfibermaterialer uten engang å vite det. De indre og ytre komponentene til kjøretøy bruker ofte karbonfiber for sin holdbarhet og styrke samtidig som de er aerodynamiske.

Spørsmål: Hva er karbonfiberrør?

A: Karbonfiberrør brukes i en rekke bruksområder som taktiske stiger, takstoler, bjelker og mer. Karbonfiber velges vanligvis fremfor tradisjonelle materialer som aluminium, stål og titan på grunn av følgende egenskaper: Høy styrke og stivhet til vekt. Utmerket motstand mot tretthet.

Spørsmål: Hva er et 3K karbonfiberrør?

A: 3K er arbeidshesten til karbonfiber. Den er lett, relativt stiv, lett å finne og enkel å bruke. 3K har en høyere bruddforlengelse og en bedre styrke enn 6K, 9K eller 12K. Siden 3K har en mindre bunt med fibre, kan tynnere stoff- og filamentviklede rør produseres.

Spørsmål: Hvilket er bedre karbonfiberrør eller stålrør?

A: Stål og karbonfiber er begge betydelig sterke og, avhengig av bruksområdene de brukes i, bygget for å vare. Mens karbonfiberkomponenter kan koste litt mer, er de sterkere, lettere og bygget for å vare mye lenger enn stålmotparten.

Spørsmål: Hvordan lages karbonfiber?

A: Karbonfiber er laget av organiske polymerer. Disse polymerene består av lange strenger av molekyler holdt sammen av karbonatomer. Omtrent 90 prosent av karbonfibrene er laget ved bruk av polyakrylnitril (PAN)-prosessen. De resterende 10 prosentene er laget ved bruk av enten rayon- eller petroleumsbek-prosessen.
Gasser, væsker og andre materialer som brukes i produksjonsprosessen skaper visse effekter, kvaliteter og kvaliteter av karbonfiber. Den høyeste karbonfiberen med de beste modulegenskapene brukes i krevende bruksområder, for eksempel i romfartsindustrien.
Karbonfiberprodusenter skiller seg fra hverandre når det gjelder kombinasjoner av råvarer de bruker. De behandler vanligvis sine spesifikke formuleringer som forretningshemmeligheter.

Spørsmål: Er karbonfiber sterkere enn stål?

A: Du kan bli overrasket over å høre at karbonfiber er sterkere enn stål. Selv om stål er et usedvanlig sterkt materiale, kan det ikke matches mot de sterkeste karbonfibermaterialene. I tillegg til å være sterkere enn stål, er karbonfiber også mye lettere og kan brukes i flere applikasjoner enn det noen gang ville vært mulig med stål.

Som en av de mest profesjonelle produsentene av runde rør i Kina, kjennetegnes vi av kvalitetsprodukter og god service. Vær trygg på å kjøpe eller tilpasset rundt rør til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår.

Rundt rør

CNC-bearbeiding av karbonfiberrør

Rullo Folle i Fibra Di Carbonio

Karbon-Kevlar-Schlauch

Tubes De Carbone Personnalisés

Karbonfiberrør med stor diameter

Filamentviklet karbonfiberrør

Karbonrør

Karbonfiberrør

Karbonfiberrør

Karbonfiberstang

Karbonfiberrør

Rull innpakket karbonfiberrør

Typer karbonfiberrør

Bruk av karbonfiberrør

Fordeler med karbonfiberrør

Tilpasning av kompositt-rundrørsestetikk og overflatefinish

Hvordan lages karbonfiber?

Vår fabrikk

Ofte stilte spørsmål om Round Tube