Xinbo Composites tilpasser karbonfiberdeler for mange bruksområder, inkludert automasjon, industri, medisinsk og sportslig, etc. Hvis du ønsker å tilpasse karbonfiberdeler, vennligst se gjennom følgende trinn og kontakt oss for å be om et tilbud.

1. Design & Engineering
Vi starter med dine krav til karbonfiberdeler, applikasjonsmiljø, dimensjoner, belastningsforhold og overflateforventninger.
Kunder tilbyr 3D-tegninger for strukturkontroll eller originaldelene, og vi skanner delene og lager 3D CAD-modeller. Vi lager også 3D-printede deler for å verifisere dimensjonene for noen komplekse deler og bekrefte det beste karbonfibermaterialet, oppleggsretningen og produksjonsmetoden.
2. Mold Making
Presisjonsformer produseres basert på godkjent design. CNC-maskinert rustfritt stål, aluminiumsformer eller glassfiberformer brukes for å sikre nøyaktige dimensjoner, glatte overflater og repeterbar produksjonskvalitet.
3. Materialskjæring
Karbonfiberstoff, prepreg, skumkjerne, honeycomb eller andre forsterkende materialer kuttes til nøyaktige former. Nøyaktig kutting bidrar til å redusere avfall og sikrer at hvert lag passer riktig til formen.
4. Layup & Laminering
Karbonfiberlag legges inn i formen i henhold til den utformede oppleggsplanen. Fiberretning, lagsekvens, harpiksfordeling og armeringsområder kontrolleres nøye for å oppnå ønsket styrke og utseende.
5. Vakuumbagging
Den opplagde-delen er forseglet med vakuumfilm og vakuumbeslag. Luft og overflødig harpiks fjernes for å forbedre komprimering, redusere hulrom og skape en sterkere, renere laminatstruktur.
6. Herding
Delen herdes under kontrollert temperatur og trykk i en autoklav eller oppvarmet form. Denne prosessen herder harpikssystemet og gir karbonfiberdelen dens endelige mekaniske ytelse.
7. CNC trimming og etterbehandling
Etter avforming blir delen trimmet, boret, slipt, polert eller belagt i henhold til de endelige kravene. CNC-bearbeiding sikrer nøyaktige kanter, hull og monteringsfunksjoner.
8. Inspeksjon og levering
Hver ferdige del kontrolleres for dimensjoner, overflatekvalitet, vekt, montering og strukturelle defekter. Godkjente deler blir rengjort, beskyttet, pakket forsvarlig og klargjort for levering.




