Vi tilbyr karbonfiber CNC-maskinering ved bruk av 3-akse og 4-akse frese-CNC-maskiner som oppnår en nøyaktighet på opptil 0,05 mm og et arbeidsfelt på 200 x 100 cm.
Maskinering av karbonfiberplater skiller seg fra maskinering av metaller, og maskinering av karbonfiberplater er ikke mulig med konvensjonelle verktøy. For å kutte karbonfiberplater til størrelse oppnår du de beste resultatene ved å frese karbonfibermaterialet på en CNC-maskin. Ved hjelp av et freseverktøy på overfresen kan du kutte karbonfiberplater i former og bore hull med sirkelfresing.
Boring, fresing og skjæring av karbonfiberplater
På grunn av behovet for presis produksjon av funksjonelle karbonfiberplater og minimalisering av materialavfall, er bruk av en CNC-fresemaskin og nøyaktig beregning av fresebanen et klokt valg for maskinering av karbonfiberplater. Videre kan du nøyaktig bore og kutte hull i karbonfiberplaten i samme operasjon. Fresing sparer materiale når formen som skal kuttes har avrundede hjørner. Sammenlignet med bruk av en håndsag, gir fresing renere kuttekanter. Etter kutting kan du til og med gravere karbonfiberarket på samme maskin.
Boring av hull – Sirkulær fresing av "borehull" med forsenkning
Høyhastighetsfreseren lager nøyaktige borehull med forsenkninger, som du også kan lage med en drill og en forsenkning. Det er imidlertid vanskelig å bore hull med like dybde og avstander. En datamaskin -støttet kan bore hullene raskere og mer presist enn et manuelt verktøy.
Beste praksis for CNC-bearbeiding av karbonfiberplater
1. Optimaliser skjæreparametere
Høyt turtall, lav mating: Bruk høye spindelhastigheter, men oppretthold en lavere matehastighet for å minimere delaminering.
Klatrefresing: Foretrukket fremfor konvensjonell fresing da det reduserer kantflossing og forbedrer overflatekvaliteten.
Grunn skjæredybde: Forhindrer overdreven varmeoppbygging og unngår overbelastning av verktøyet.
2. Bruk riktig verktøy
Verktøyvalg er avgjørende for effektiv maskinering av karbonfiber. (Vi vil dekke detaljerte verktøyanbefalinger i neste avsnitt.)
3. Implementer støvavsugssystemer
Karbonstøv er ledende og slitende. CNC-maskiner bør brukeHEPA-filtreringssystemer eller vakuumekstraksjonfor å beskytte både operatører og utstyr.
4. Armaturstabilitet
Sikker feste forhindrerdel vibrasjon, noe som kan føre til kantavhugging eller feiljustering.
5. Kjøling og smøring
Karbonfiber er vanligvis maskinerttørke. Bruk av konvensjonelle kjølevæsker unngås fordi de kan forurense harpiksmatrisen. I stedet,luftblåsing kjølingbrukes til å redusere støv og opprettholde temperaturkontroll.
Vanlige spørsmål om CNC-bearbeiding av karbonfiberplater
1. Hvorfor er karbonfiber vanskelig å bearbeide?
Fordi karbonfiber er detabrasiv og anisotropisk, forårsaker det verktøyslitasje og krever spesialisert verktøy og skjærestrategier.
2. Hvilke verktøy er best for CNC-bearbeiding av karbonfiber?
Diamantbelagte-PCD-verktøyforetrekkes på grunn av deres holdbarhet og kantkvalitet. Karbidverktøy kan fungere for prototyper, men slites raskere.
3. Kan du bore hull i karbonfiber uten å sprekke?
Ja. Ved å brukediamantbelagte-bor, hakkeboringssykluser og riktig feste, kan ingeniører bore rene hull uten delaminering.
4. Hvordan oppnår du en jevn overflatefinish på CNC-karbonfiberdeler?
Gjennomdiamantsliping, epoksyforsegling, polering og klarlakk, sikrer vi både funksjonell og estetisk kvalitet.
5. Er CNC-bearbeiding av karbonfiber dyrere enn metaller?
Ja, først og fremst pgaverktøyslitasje, støvhåndtering og spesialiserte prosesser. Imidlertidytelsesfordeler i styrke, vekt og holdbarhetoppveier ofte kostnadene.
