Luftinntakssystemer i karbonfiber er en populær måte å øke ytelsen på samtidig som den gir motorrommet et avansert-utseende. For å få de beste resultatene, bør du fokusere på termisk effektivitet, luftstrømsvolum og vedlikeholdskrav.
Tilpasse motoren din med enkarbonfiber luftinntaksrører en effektiv måte å forbedre ytelsen ved å forbedre varmestyringen og øke luftstrømhastigheten. Fordi karbonfiber er en naturlig varmeisolator, bidrar det til å holde inntaksluften kjøligere sammenlignet med standard aluminium- eller plastrør, noe som resulterer i en tettere oksygenladning for motoren.
Xinbo Composites Carbon Fiber Air Intake har et høyt-volum, bro-fritt interiørdesign som minimerer turbulens. Den er spesielt konstruert for å maksimere luftstrømmen inn i motoren med mindre restriksjoner enn fabrikkoppsett.
Karbonfiber luftinntaksrørfunksjoner
100 % karbonfiberkonstruksjon for maksimal termisk isolasjon og vektbesparelser.
Designet for å gi en direkte bolt-på passform, og erstatter fabrikkkanaler for å forbedre gassresponsen og motorlyden.
Slange med stor-diameter som opprettholder jevn luftstrøm selv under høye-belastningsforhold.
Strømlinjeformet karbonfiberrør som reduserer inntaksluftens temperatur betydelig.
Høy-glans finish som gir et tilpasset show-bilutseende samtidig som det gir funksjonell kjøling.
Produksjonsprosess for karbonfiber luftinntaksrør
Kompresjonsstøping er en høy-fremstillingsmetode som brukes til å lagekarbonfiber inntaksrørmed jevn veggtykkelse og en jevn innvendig overflate. I motsetning til enklere «hånd-leggingsmetoder», bruker formpressing to matchende halvdeler av en form for å presse materialet til sin endelige form.
1 Forberedelse av karbonfiber: Kutt prepreg av karbonfiber med skjæreformer for spesifikke former.
2 Legge i formen: Lagene legges lagvis i en form. For hule inntaksrør er en oppblåsbar blære plassert inne for å gi internt trykk.
3 Komprimering: De to halvdelene av formen boltes sammen eller plasseres i en hydraulisk presse. Dette sikrer at utsiden av røret passer perfekt til de ønskede dimensjonene for montering av motorrom.
4 Termisk herding: Formen varmes opp. Dette gjør harpiksen flytende slik at den flyter inn i hver fiber, og stivner den til en stiv,-varmebestandig struktur.
5 De-støping og etterbehandling: Delen fjernes, den indre blæren trekkes ut, og røret trimmes for "flash" (overflødig materiale) før belegg.
6 Tilleggstjenester: Vi leverer også valgfrie tjenester, f.eks. trimming, CNC-maskinering, belegg, liming og montering av metall- eller plastdeler, og logoutskrift.
7. Inspeksjon og kvalitetskontroll: Det siste trinnet innebærer en grundig inspeksjon av komposittdelen for å sikre at den oppfyller design- og kvalitetsspesifikasjoner.
8. Pakke og forsendelse: Vi pakker karbonfiberinntaksrør med bobleposer og sterke kartonger. Varene sendes med ekspress eller fly, avhengig av bestillingsmengder.
Xinbo Composite tilpasser karbonfiber luftinntakssystemer for en rekke biler. Vennligst be om et tilbud hvis du har noen pågående prosjekter eller forespørsler.
